Nom De Marque: | Null |
Numéro De Modèle: | Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre de l'exporta |
Quantité De Produit: | 1pc |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | T/T, Western Union ; Paypal |
Capacité à Fournir: | 100000 pièces/mois |
L'assemblage de circuits imprimés (PCA) fait référence au processus d'assemblage de composants électroniques sur une carte de circuit imprimé (PCB) pour créer un système électronique fonctionnel.Il s'agit de souder ou de fixer les composants au PCB, en établissant des connexions électriques et en assurant le bon fonctionnement du circuit assemblé.
Voici les étapes clés de l'assemblage du circuit imprimé:
Placement des composants: Les composants électroniques, tels que les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés, les connecteurs et autres dispositifs, sont placés sur le PCB conformément aux spécifications de conception.Cela peut être fait manuellement ou à l'aide de machines automatiques qui positionnent avec précision les composants sur les plateaux désignés.
Soudage: Une fois les composants placés, le processus de soudage est utilisé pour créer des connexions électriques entre les composants et le PCB.comme la soudure par reflux, la soudure ondulée ou la soudure sélective, selon le type de composants et les exigences d'assemblage.La soudure assure une connexion électrique sûre et fiable entre les composants et le PCB.
Inspection: après le soudage, le PCA est soumis à une inspection pour vérifier la qualité de l'assemblage.ou d'autres méthodes d'essai sont utilisées pour détecter tout défaut de soudureL'inspection aide à assurer la fiabilité et la fonctionnalité du circuit assemblé.
Test et vérification fonctionnelle: une fois l'inspection terminée, le PCB assemblé passe par des tests pour vérifier sa fonctionnalité.y compris les essais en circuit (TIC), d'essais fonctionnels ou d'essais de balayage des limites, pour s'assurer que le circuit assemblé fonctionne comme prévu.Les essais consistent à appliquer des signaux d'entrée et à vérifier la réponse de sortie pour vérifier le bon fonctionnement du circuit.
Refaçon et réparation: si des défauts ou des problèmes sont détectés au cours de l'inspection ou de l'essai, il peut être nécessaire de refaire ou de réparer.comme les composants de re-soudageLe retrait garantit que l'ensemble répond aux normes de qualité requises.
Finalisation: Une fois que l'assemblage a passé l'inspection, les tests et les travaux de refonte nécessaires, il est considéré comme prêt pour une intégration ou un déploiement ultérieur.Le PCB assemblé peut subir des processus supplémentaires tels que le revêtement conforme, lorsqu'un revêtement protecteur est appliqué pour protéger contre les facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière ou la corrosion.
L'assemblage de circuits imprimés est une étape cruciale dans la fabrication de systèmes électroniques.et contrôle de la qualité pour assurer la fonctionnalité fiable du circuit assemblé.
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Informations sur la société:
KAZ Circuit opère comme fabricant de PCB&PCBA depuis 2007. spécialisé dans la fabrication de prototypes à virage rapide et de petites à moyennes séries de volumes de circuits rigides, flexibles,plaques rigides-flex et plaques multicouches.
Nous avons une forte force sur la fabrication de la carte Roger, la carte MEGTRON MATERIAL et les cartes HDI 2 et 3 étapes, etc.
En plus de six lignes de production SMT et 2 lignes DIP, nous fournissons également un service à guichet unique à nos clients.
Capacité du fabricant:
Capacité | Double face: 12000 m2 par mois - Des couches multiples: 8 000 m2 par mois |
Largeur/écart de ligne minimale | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
Épaisseur du panneau | 00,3 à 4,0 mm |
Couches | 1 à 30 couches |
Matériel | FR-4, Aluminium, PI,Matériel MEGTRON |
Épaisseur du cuivre | 0.5 à 4 onces |
Tg du matériau | Tg140 à TG170 |
Taille maximale du PCB | 600*1200 mm |
Taille minimale du trou | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Traitement de surface | HASL, ENIG et OSP |