Les équipements utilisés pour la fabrication de circuits imprimés sont:

Assemblage de circuits imprimés personnalisés, compteurs intelligents, fabrication de circuits imprimés, compteurs de puissance SWR et PWR

1. Caractéristiques

1Service OEM à guichet unique, fabriqué à Shenzhen en Chine

2Fabriqué par Gerber Fichier et Liste BOM du client

3. Matériau FR4, conforme à la norme 94V0

4. SMT, support technologique DIP

5. sans plomb HASL, protection de l'environnement

6. Conforme à la norme UL, CE et ROHS

7Expédition par DHL, UPS, TNT, EMS ou selon les besoins du client

2. PCBCapacité technique

Certificats:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (militaire) / TS16949 (automobile) / RoHS / UL

Processus d'assemblage de PCB personnalisé
 

Conception et fabrication de PCB:
Collaborer avec les ingénieurs de conception de PCB pour créer des schémas et des mises en page pour les PCB personnalisés.
Conception complète des circuits imprimés, y compris le placement des composants, l'acheminement des traces et toute exigence particulière.
Envoyer les fichiers de conception au fabricant de PCB pour fabrication.
Recevez le PCB nu du fabricant et vérifiez s'il y a des défauts.

Achat de composants:
Déterminer les composants électroniques requis tels que les circuits intégrés, les résistances, les condensateurs et les connecteurs.
Achetez les composants nécessaires chez un distributeur agréé ou directement chez le fabricant.
S'assurer que les composants sont compatibles avec la conception du PCB et respectent les spécifications du projet.

Assemblage de PCB:
Préparez le PCB pour l'assemblage en nettoyant la surface et en appliquant de la pâte de soudure sur les plaquettes des composants.
Utilisez des machines automatiques pour placer les composants avec précision sur le PCB.
Le reflux de la pâte de soudure dans un environnement contrôlé, tel qu'un four de reflux, crée des connexions de composants.
Effectuer une inspection visuelle et électrique des PCB assemblés pour assurer le bon placement des composants et des joints de soudure.

Processus de montage dédié (le cas échéant):
En fonction de la conception et de l'application du PCB, des processus d'assemblage supplémentaires peuvent être nécessaires, tels que:
Introduction et soudure de composants à travers-trous
Connexions de composants de gamme de grilles à billes (BGA) ou de paquet de puces à échelle (CSP)
Couche ou poterie conforme pour la protection de l'environnement
Installation d'un dissipateur de chaleur ou de composants de gestion thermique

Épreuves et assurance qualité:
Effectuer divers essais pour vérifier la fonctionnalité et la fiabilité des PCB personnalisés tels que:
Test électrique (par exemple, mesure de la continuité, de la résistance, de la tension et du courant)
Épreuves fonctionnelles pour s'assurer que les PCB sont conformes aux spécifications de conception
Test environnemental (par exemple température, humidité, vibrations) (le cas échéant)
Documenter les résultats des essais et les problèmes rencontrés lors du montage.

Montage final et emballage:
Intégrer des PCB personnalisés dans le produit ou le système final (le cas échéant).
Emballez des PCB ou des ensembles complets pour un transport et une livraison sûrs aux clients.
Fournir toute documentation nécessaire, telle que les instructions d'assemblage, les schémas et les rapports d'essai.

Tout au long de laassemblage de PCB personnaliséLes fabricants devraient maintenir des procédures strictes de contrôle de la qualité, respecter les normes de l'industrie et assurer la traçabilité de tous les composants et processus.

2- Des images de PCB