Nom De Marque: | KAZ Circuit |
Numéro De Modèle: | Le produit doit être présenté sur le marché. |
Quantité De Produit: | 1 pièces |
Prix: | USD/pc |
Conditions De Paiement: | T/T, Western Union et Paypal |
Capacité à Fournir: | 20 000 mètres carrés/mois |
Service de fabrication électronique assemblage de circuits imprimés rapide
Spécifications détaillées:
Couches | 6 |
Matériel | FR-4 |
Épaisseur du panneau | 1.6 mm |
Épaisseur du cuivre | 1 oz |
Traitement de surface | Résultats |
Vendu masque et sérigraphie | Verte |
Norme de qualité | Classe 2 IPC, 100% d'essais électroniques |
Certificats | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
Ce que KAZ Circuit peut faire pour vous:
Pour obtenir un devis complet du PCB/PCBA, veuillez fournir les informations ci-dessous:
Informations sur la société:
KAZ Circuit est un fabricant professionnel de PCB en Chine depuis 2007, fournit également un service d'assemblage de PCB pour nos clients. Maintenant avec environ 300 employés. Certifié avec ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Nous sommes convaincus de vous fournir des produits de qualité avec prix d'usine dirigé dans le délai de livraison le plus rapide!
Capacité du fabricant:
Capacité | Double face: 12000 m2 par mois - Des couches multiples: 8 000 m2 par mois |
Largeur/écart de ligne minimale | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
Épaisseur du panneau | 00,3 à 4,0 mm |
Couches | 1 à 20 couches |
Matériel | FR-4, aluminium, PI |
Épaisseur du cuivre | 0.5 à 4 onces |
Tg du matériau | Tg140 à TG170 |
Taille maximale du PCB | 600*1200 mm |
Taille minimale du trou | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Traitement de surface | HASL, ENIG et OSP |
Capacité SMT
L'assemblage de prototypes de circuits imprimés fait référence au processus d'assemblage et de fabrication d'un petit lot ou d'un seul prototype de carte de circuit imprimé (PCB).Ce procédé consiste à souder des composants électroniques sur le PCB pour créer un circuit électronique fonctionnel.
Voici les étapes générales impliquées dans l'assemblage du prototype de PCB:
La première étape consiste à concevoir la mise en page du PCB à l'aide d'outils logiciels tels que le logiciel EDA (Electronic Design Automation).et définir les dimensions du PCB.
Génération de fichier Gerber: une fois la conception de la carte de circuits imprimés terminée, un fichier Gerber est généré.traces de cuivre, trous de forage, et masque de soudure.
Achat de composants: Une fois les fichiers Gerber prêts, vous devez acheter les composants électroniques nécessaires à l'assemblage.Il est essentiel de vous assurer que vous avez les bons composants et les quantités nécessaires pour le prototype.
Fabrication de PCB: les fichiers Gerber sont envoyés à un service de fabrication de PCB ou à un fabricant pour produire le PCB réel.et de forage selon les spécifications de conception.
Création de pochoirs: Un pochoir est utilisé pour appliquer de la pâte de soudure sur le PCB avant le placement des composants.Le pochoir est généralement en métal et a des ouvertures pour les coussins de soudure de chaque composant de montage de surface.
Application de la pâte de soudure: La pâte de soudure, un mélange collant de petites boules de soudure et de flux, est appliquée sur le PCB à l'aide du pochoir.La pâte de soudure est appliquée sur les tampons de soudure désignés pour chaque composant.
Placement des composants: les composants sont ensuite placés sur la pâte de soudure, manuellement ou à l'aide de machines automatisées de prise et de placement.La machine de pick-and-place utilise une buse sous vide pour ramasser chaque composant d'une bobine ou un plateau et le place avec précision sur la pâte de soudure.
Soudage: après le placement des composants, le PCB est soumis à un processus de soudage par reflux.créer une connexion mécanique et électrique permanente entre les composants et le PCB.
Inspection et test: une fois le processus de soudure terminé, l'assemblage de PCB subit une inspection de qualité pour s'assurer que tous les composants sont correctement placés et soudés.inspection optique automatisée (AOI)Le PCB assemblé est ensuite testé pour vérifier sa fonctionnalité.
Réélaboration et débogage: si des problèmes sont détectés lors de l'inspection ou des essais, un réélaboration peut être nécessaire.comme le remontage des composants ou la correction des défauts de soudageLe débogage peut également être nécessaire pour dépanner et résoudre les problèmes fonctionnels.
Finalisation: Une fois que l'assemblage de PCB prototype a passé l'inspection et les tests, il est considéré comme prêt pour une évaluation ultérieure ou l'intégration dans un système plus vaste.
Il convient de noter que les détails spécifiques du processus d'assemblage du prototype de PCB peuvent varier en fonction de facteurs tels que la complexité de la conception, la taille du PCB,et les ressources de fabrication disponibles.
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