3OZ épaisseur de cuivre carte de PCB de cuivre lourd Service d'assemblage de PCB PCB

3OZ épaisseur de cuivre carte de PCB de cuivre lourd Service d'assemblage de PCB PCB
 

 
Caractéristiques de la caméra PCBA

• Matériau: FR4, Tg élevé
• Conforme à la directive RoHS
• Épaisseur du panneau: 0,4-5,0 mm +/-10%
• Nombre de couches: 1 à 22 couches
• Poids en cuivre: 0,5 à 5 onces
• Min finition du côté du trou: 8 mils
• Forage au laser: 4 mils
• Largeur/espace de trace min: 4/4 mil (production), 3/3 mil (échantillonnage)
• Masque de soudure: vert, bleu, blanc, noir, bleu et jaune
• Légende: blanc, noir et jaune
• Dimensions maximales du panneau: 18*2 pouces
• Options de finition: or, argent, étain, or dur, HASL, LF HASL
• Norme d'inspection: ipc-A-600H/IPC-6012B, classe 2/3
• Test électronique: 100%
• Rapport: inspection finale, test E, test de capacité de soudure, micro-section
• Certifications: UL, SGS, conforme à la directive RoHS, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

PCBA pour appareil photoCapacité technique
 

 
Les étapes clés suivantesPCB en cuivre lourdService des assemblées:
 

Matériaux et composants:
PCB à haute teneur en cuivre (épaisseur de cuivre de 2 oz, 4 oz ou 6 oz)
Composants électroniques lourds (par exemple, transistors de puissance, résistances de haute puissance, dissipateurs de chaleur)
Solde à haute température (par exemple solde sans plomb à haut point de fusion)
Pâte de soudure de haute qualité

Processus d'assemblage des PCB:
 

Préparation de PCB:
Nettoyer soigneusement la surface des PCB pour éliminer les contaminants.
Appliquez un masque de soudure et un écran de soie selon les exigences de placement des composants.
Percer et percer des trous pour les conduites et le montage des composants.

Placement des composants:
Placez soigneusement les composants sur le PCB pour assurer une bonne orientation et un bon alignement.
Un composant sécurisé conduit à des plaquettes PCB utilisant une pâte de soudure à haute température.

Loterie par reflux:
Placer les PCB assemblés dans un four à reflux ou utiliser une station de retraitement à air chaud.
Chauffez le PCB à une température de reflux appropriée (généralement de 230°C à 260°C) pour faire fondre la pâte de soudure.
Assurez-vous que la soudure est bien humidifiée et que les joints sont bien formés pour toutes les connexions des composants.

Inspection et essais:
Vérifiez visuellement le PCB pour détecter les ponts de soudure, les joints froids ou les composants manquants.
Effectuer des essais électriques pour vérifier la fonctionnalité du circuit, tels que la continuité, la résistance et les mesures de tension.
Effectuer les essais fonctionnels nécessaires pour s'assurer que le circuit est conforme aux spécifications de conception.

Gestion thermique:
Identifier les composants à haute puissance nécessitant un refroidissement supplémentaire.
Installez des dissipateurs de chaleur ou d'autres solutions de gestion thermique selon les besoins pour dissiper efficacement la chaleur.
Assurez-vous que les composants et le dissipateur thermique sont en bonne interface thermique.

Couche conforme (facultatif):
Appliquez des revêtements conformes, tels que de l'acrylique ou du polyuréthane, pour protéger le PCB et ses composants des facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière et la corrosion.

Montage final et emballage:
Si nécessaire, fixer le PCB dans un boîtier ou un boîtier approprié.
Emballez le PCB assemblé pour un transport et une livraison sûrs.

Considérations clés pour l'assemblage de PCB en cuivre lourd:
S'assurer que le matériau du PCB et l'épaisseur du cuivre sont adaptés aux besoins en puissance de l'application.
Sélectionner les composants dotés de capacités de puissance et de dissipation de chaleur appropriées.
Utilisez de la soudure à haute température et de la pâte de soudure pour résister à des températures de fonctionnement plus élevées.
Mettre en œuvre des solutions de gestion thermique appropriées pour éviter que les composants ne surchauffent.
 
 
2- Une caméra PCBA